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發布時間︰2020-12-26 10:16:51:0000

GH4099 鍛造圓鋼

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GH4099 GH4099(GH99) 熱處理制度
板材經1140~1160℃,空冷處理;焊絲經1100~1140℃,空冷處理。
GH4099(GH99) 品種規格與狀態
供應的冷軋薄板δ0.8~4.0mm的冷軋薄板和d0.3~10mm的冷拉絲材,均固溶處理和堿酸洗後供應。
GH4099(GH99) 熔煉與鑄造工藝
合金采用真空感應爐加電渣重熔工藝生產。
GH4099(GH99) 應用概況與特殊要求
用該合金板材制成的航空發動機加力可調噴口殼體,已經過長期使用考核,並投入批量生產,可減輕發動機重量和延長壽命。
折疊1.1、材料牌號
GH4099(GH99)
折疊1.2、GH4099(GH99)
相近牌號 ??693,??68??????(俄羅斯)
折疊1.3、GH4099(GH99)材料的技術標準
GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規範》
GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊絲技術條件》
BZ 44-903B-06 《GH99合金冷軋薄板技術條件》 (撫順鋼廠企標)
折疊1.4、GH4099(GH99)化學成分
表1-1
CCrNiWMoAlCoTi
≤0.0817.00~20.0余量5.00~7.003.50~4.501.70~2.405.00~8.001.00~1.50
FeBMgCeMnSiPS
≤2.00≤0.005≤0.010≤0.020≤0.40≤0.50≤0.015≤0.015
注:B、Ce按計算量加入。
2、GH4099(GH99) 物理及化學性能
折疊2.1、GH4099(GH99)熱性能
2.1.1、GH4099(GH99) 熔化溫度範圍 1345~1390℃
2.1.2、GH4099(GH99) 熱導率 見表2-1。
表2-1
θ/℃1002003004005006007008009001000
λ/(W/(m·C))10.4712.5614.2415.9118.0019.6821.7723.4525.5427.21
2.1.3、GH4099(GH99) 線膨脹系數 見表2-2。
表2-2
θ/℃20~10020~20020~30020~40020~50020~60020~70020~80020~90020~1000
α/10-6C-112.012.412.813.013.714.214.715.115.317.4
2.1.4熱擴散率 見表2-3
表2-3
θ/℃10100200300400500600700800900
Q/(10-6m2/S))2.52.73.03.33.63.94.04.34.44.55
折疊2.2、GH4099(GH99)密度
ρ=8.47g/cm3
折疊2.3、GH4099(GH99)電性阻率
表2-4
θ/℃141102003004005006007008009001000
ρ/(10-6Ω.M))1.3731.4031.4141.4271.4401.4431.4571.4521.4231.3931.357
2.4、GH4099(GH99) 磁能型 合金無磁性
折疊2.5、GH4099(GH99)化學性能
2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化性能
2.5.1.1、GH4099(GH99) 合金在空氣介質中試驗100h的氧化速率和晶界氧化深度見表2-6。
表2-6
θ/℃80090010001010
氧化速率/(g/m2·h)0.0170.0840.2120.481
晶界氧化深度/mm00.0064~0.00860.0160~0.01920.0288~0.0320
工藝性能與要求
折疊3.1、成形性能
3.1.1、合金鍛造裝爐溫度≤700℃,加熱溫度1120~1160℃,開鍛溫度不低于1050℃,終鍛溫度不低于980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃,終軋溫度不低于850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃,精軋加熱溫度為1110~1130。
3.1.2、合金的深沖系數為2.08,翻遍系數為1.64,小問去半徑小于0.77δ,旋薄率為 71.7%
3.1.3、當冷變形兩位30%時,板材的開始再結晶溫度為900℃,完全再結晶溫度為1080℃。
折疊3.2、焊接性能
合金具有滿意的焊接工藝性能,十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%,可以用手工氬弧焊、自動鎢X氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯合焊接。電阻罕見的待焊表面進行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金,進行氬弧焊和縫焊。
折疊3.3、表面熱處理
3.3.1、零件熱處理前後應將表面油污和其他髒污清洗干淨,以免在熱處理時引起表面局部腐蝕。
3.3.2、零件熱處理後的氧化皮,可用吹砂方法或用含有的酸洗液清洗干淨。零件在進行電阻焊前必須用含有的酸洗液清理表面。

鎳基耐磨合金

主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外,其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作為包覆材料,通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。

鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。

非自熔性鎳基粉末是指不SiSi含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末,廣泛的應用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化。主要包括︰Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。

在鎳合金粉末中加入適Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素(主要是硼和 )而形成的一系列粉末材料。常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。

鎳基精密合金

包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金,其大磁導率和起始磁導率高,矯頑力低,是電子工業中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅,這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數和良好的耐蝕性,用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金,具有良好的抗氧化、抗腐蝕性能,可在1000~1100溫度下長期使用。

鎳基形狀記憶合金

含鈦50(at)%的鎳合金。其回復溫度是形狀記憶效果好。
GH4099少量改變鎳鈦成分比例,可使回復溫度在30~100範圍內變化。多用于制造航天器上使用的自動張開結構件、宇航工業用的自激勵緊固件、生物醫學上使用的人造心髒馬達等。

GH4099固溶時效韌度強度

GH4099單晶高溫合金是在等軸晶和定向柱晶高溫合金基礎上發展起來的一類先進發動機葉片材料。20世紀80年代初期以來,di yi代單晶高溫合金PWA1480、ReneN4等在多種航空發動機上獲得廣泛應用。80年代後期以來,以PWA1484、ReneN5為代表的X二代單晶高溫合金葉片也在CFM56、F100、F110、PW4000等先進航空發動機上得到大量使用,目前美國的X二代單晶高溫合金已成熟,並廣泛應用在軍民用航空發動機上。90年代後期以來,美國研制成功X三代單晶高溫合金CMSX-10。之後,GE、P&W以及NASA合作開發了單晶高溫合金EPM-102。法國和英國也分別研制單晶高溫合金,並實現了工程應用。近年來,日本又相繼成功的研制了承溫能力更高的X四、X五、X六代單晶合金TMS-138,TMS-162,TMS-238等[3]。

GH4099。

GH4099固溶時效韌度強度

GH4099 為了滿足以上對動軸承的性能的要求,對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求︰

(1)GH4099高的接觸疲勞強度,

(2)GH4099熱處理後應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度,

(3)GH4099高的耐磨性、低的摩擦系數,

(4)GH4099高的彈性極限,

(5)GH4099良好的沖擊韌性和斷裂韌性,

(6)GH4099良好的尺寸穩定性,

(7)GH4099良好的防銹性能,

(8)GH4099良好的冷、熱加工性能。

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